摘要：传统的 ACES 尿素工艺装置开车过程中会有部分含氨尾气排放，为了适应日益严峻的环保形势，通过对 ACES 尿素装置低压无放空开车方法的探讨和实际应用，提出改进和优化措施，实现高压系统无放空开车，消除开车过程中产生的噪音，减少废气排放，达到较好的环保与降耗目标。
关键词：ACES 尿素工艺 开车过程 低压无放空 环保
1 概述
陕西渭河煤化工集团有限责任公司（简称渭化）年产 52 万吨尿素装置，合成系统设计条件为氨碳比 4.0，水碳比 0.64，温度为 190 ℃，压力 17.1MPa。此套装置自 1996 年投产以来一直运行稳定。随着近年来环保压力的与日俱增， 积极探索寻找一种更安全环保的开车方式也成为工作重点。传统 ACES 尿素装置在空塔开车过程中，高压放空阀会直接对空排放 2～3 h。在放空过程中，产生较大噪音， 同时放出的含氨气相会对下风向带来一定程度的污染。为了企业的生存、发展，有必要对传统的开车程序进行改进、优化，以减少或杜绝含氨气相放空来适应日益严格的环保要求， 研究探索一种高压系统无放空开车方法。
2 无放空开车方案及特点
2.1 无放空开车方案
通过系统升温钝化合格后， 二氧化碳压缩机升压到 3.0 MPa，将 CO2缓慢导入汽提塔中，维持在 10%负荷，即 2 750 m3／ h 的二氧化碳量。然后向2# 甲铵冷凝器投甲铵，控制流量 6～8 t ／ ....
