摘要：分析确定工艺气带液及机组设计缺陷使迷宫密封损坏是油系统进水的原因。通过技术改造消除油系统进水，确保油系统不受污染，保证大机组的长满优安全稳定运行。
关键词：二氧化碳压缩机 油系统 进水
青海盐湖工业股份有限公司化工分公司年产33 万吨尿素装置， 是以天然气部分氧化法生产乙炔的副产尾气为原料， 其中以 MDEA 脱碳系统脱出的压力（绝压）0.14 MPa 二氧化碳气体经二氧化碳压缩机压缩至（绝压）14.8 MPa 后 送 至 尿 素 装置。 其原动机为全凝气式汽轮机， 型号为 NK32 ／36 ／ 32，进汽为中压过热蒸汽 ，正常压力 （绝压 ） 为3.55 MPa，温度 410 ℃，流量为 41 t ／ h。二氧化碳压缩机系离心式压缩机，其型号为 2M-3 ／ 4+2B-4 ／ 2，分为 2 个缸、4 段压缩［1］。压缩机低压缸轴端密封为迷宫密封， 高压缸轴端密封系由干气密封技改为迷宫密封。
1 油系统流程
该机组油系统的油站油箱容积为 11 000 L，使用 L-TSA46 抗氧防锈汽轮机油，润滑油 40 ℃时的黏度为 46 mm2／ s。设主辅互备的 2 台螺杆油泵。润滑油经油泵入口过滤器过滤后进入润滑油泵，由油泵出口回流阀调整压力后分两路， 一路为润滑油经油冷器冷却后进入润滑油过滤器， 过滤后的润滑油经油压调节阀后进入....
