摘要：针对蒸汽冷凝液回收装置 2#混床周期制水量明显低于其他混床的情况，从树脂性能、来水水质、再生操作、设备运行等方面进行分析，提出相应措施，恢复树脂交换能力，最终使周期制水量提高了 5.4 万吨以上。
关键词：混床 周期制水量 树脂 水质
中国石化湖北化肥分公司蒸汽冷凝液回收装置于 2006 年底建成投用， 经扩建， 目前共计有 6台混床、4 台浮动床、3 台阳床。A、B、C 阳床及 1#~2#混床主要回收空分装置蒸汽冷凝液， 向气化除氧器提供合格的脱盐水；1#~4#浮动床及 3#~6#混床主要回收乙二醇装置和其他设备蒸汽冷凝液，给动力锅炉提供合格脱盐水， 共计处理冷凝液量为480~550 t ／ h。
1 混床原理
混床是以阴、 阳两种离子按一定比例均匀混合后装在同一交换器内，相当于多级阴、阳离子交换器串联。在混床中，阴、阳离子同时进行交换，树脂上的 RH、ROH 分别与水中的阳离子、阴离子进行交换，反应生成盐类和水［1］。空分装置 冷凝液 处理工艺流程如图 1 所示， 交换器水质控制指标如表 1 所示。
2 问题现象
精制水为一级除盐加混床处理，2#混床在运行中因各种原因周期制水量减少。2015—2016 年装置运行期间，1#、2#混床制水量如图 2 所示。
从图 2 可以看出，1#混床平 均 周 期 制 水 量 为127 326.6 t，2#混床平均为79 481.4 t，2#混床明显低于 1#混床。
3 原因分析
3.1 树脂
3.1.1 树脂破粹
水流通过树脂层的压力与树脂层空隙率有关，小微粒填充在大颗粒空隙间，水流阻力大，压强大，压力高；树脂之间无细小颗粒填充....
