摘要：针对循环水系统改造前存在问题的分析，阐述改造实施步骤，对比改造后产生的效益，同时先对循环水系统关键换热设备的冷却水温度、压力以及工艺介质的出口温度进行现场采集比对，再确定局部或区域系统最优运行方式和运行参数，然后对整个系统的运行参数、调节方式进行整体优化，最终实现整个循环水系统的优化运行，实现节能增效的目的。
关键词：循环水系统 降压 循环水泵 冷却塔风机
陕西渭河煤化工集团有限责任公司（简称渭化）循环冷却水系统包括Ⅰ期、Ⅱ期和Ⅲ期三套装置。 近几年实施完成了三套循环水系统冷却塔部分风机无电化改造、 副产蒸汽回收利用等发电和节能改造项目， 正在逐步实施三套循环冷却水系统的整体优化节能改造， 其中Ⅰ期循环水系统已完成整体优化节能改造。渭化Ⅰ期装置是 20 世纪90 年代初从国外引进的以煤为原料， 采用德士古煤气化技术， 年产 30 万吨合成氨、52 万吨尿素的大型化肥装置，该装置循环冷却水系统（简称Ⅰ期循环水）最大循环水量为 40 761 m3／ h，正常循环 水量为 37544m3／ h，系统容积为 15 000 m3。
1 循环泵、冷却设施及关键换热器现状
1.1 循环水系统现状
Ⅰ期循环水系统现共有 5 台循环水泵，其中 3台循环水泵（A-1a／b／c）单泵额定流量均为 15 984m3／ h，另 外 2 台 循环 水 泵 （B-2 a ／ b）单 泵 额 定 流 量均为 8500m3／ h，正常情况下 2 台 A 泵 1 台 B 泵同时运行，循环水量约为 35 700 m3／ h。循环冷却 塔 采用钢筋混凝土结构，有 10 间敞开逆流式机械通风冷却塔，单间塔设计冷却能力为 4 100 m3／ h，其中 5间塔的风机（C-1a／1c／1e／1g／1i）由电机驱动，其余5 间塔的风机（C-1b ／ 1d ／ 1f ／ 1h ／ 1j）由....
