摘 要：通过对循环流化床锅炉底渣库下料口散装机、料位计、负压除尘等设施进行改造，实现底渣汽车密闭计量和装车，减少作业现场扬尘的产生，使装车现场粉尘（矽尘）达到排放要求。
关键词：循环流化床锅炉 底渣 散装机 料位计 负压抽尘 粉尘
1 概述
中国石化镇海炼化分公司电站循环流化床锅炉的底渣库采用干式出灰方式， 由于汽车槽车长度较长，而底渣又有一定的堆积安息角，垂直下料的散装机很难将槽车装满， 且散装机与槽车人孔密封不严， 高落差下落的底渣流剪切空气产生诱导风，形成很高的气压，高压气流夹带着粉尘、细小颗粒从不严密的孔隙中溢出， 使得装车过程中产生大量扬尘，严重污染现场环境［1］。
另外， 垂直下料散装机上负压抽吸的流通截面积较小， 运行一段时间后很容易造成粉尘堵塞流通面，且很难清理，使槽车内无法形成负压。
散装机内的料位计在底渣下料过程中因摩擦、冲击等因素作用极易失灵，不能正常使用，装车过程中产生冒料溢出粉尘，影响装车计量，污染环境。
为解决底渣汽车装车现场....
