摘 要 本文介绍了尿素装置工艺流程、设备配置，试生产过程中出现的主要问题以及解决方案，对装置试运行情况进行总结。
关键词 CO2汽提法 工艺 系统 问题 方案
1 装置介绍
灵谷化工有限公司大化肥分公司（简称灵谷化工）二期煤化工年产 45 万 t 合成氨、80 万 t大颗粒尿素装置于 2015 年 10 月中旬正式建成投产。该项目采用法液空公司的空分技术、华东理工大学自主开发的四喷嘴水煤浆加压气化工艺（日处理煤量为 2000t）、Co-Mo 系耐硫变换、低温甲醇洗脱硫脱碳、液氮洗工艺、凯洛格冷冻液化提纯工艺、斯塔米卡邦 2000+二氧化碳汽提工艺、荷兰荷丰冷料循环大颗粒造粒工艺（CRG 技术）。尿素装置于 2014 年 7 月破土动工，2015 年 11 月 13 日全面打通流程产出合格大颗粒尿素，并正式生产运行。
2 工艺流程
2.1 CO2汽提法工艺流程
灵谷化工尿素工艺采用 Stamicarbon2000+二氧化碳汽提工艺，是世界上第一套设计（不包括改造项目）带中压绝热闪蒸系统的工艺流程，其主要包括高压系统，中压系统、低压系统、预蒸发系统、和蒸发系统。工艺流程框图见图 1。
2.2 大颗粒尿素造粒系统
（1）给料系统。自尿素装置一段蒸发分离器来的含尿素 95%~96%的尿液，经加压后送往造粒机造粒段的喷头，在雾化空气的作用下将尿液雾化，形成雾化区。雾化的尿液与流化状态的晶种结合喷涂成粒。长大的颗粒在流化空气与孔板的作用下进入流化床冷却段，冷却后出流化....
