摘 要:介绍大颗粒尿素生产装置高压液氨泵泵轴损伤在线修复的过程。通过对常用的修复方法进行比较,选择使用金属修补剂对泵轴损伤部位进行修复,效果良好并成功投入使用,有效避免了高压液氨泵的解体大修,大大降低了检修费用和难度,减少了检修时间。
关键词:高压液氨泵 泵轴 金属修补剂
1 概述
某年产 30 万吨合成氨、52 万吨大颗粒尿素装置采用 2000+二氧化碳汽提工艺,其中高压液氨泵为 10 级卧式离心泵,外缸水平剖分、内缸轴向剖分,额定出口压力为 16.714 MPa,额定转速为 6 396r / min,泵与电机、增速箱之间均通过挠性联轴器连接。该设备具有结构复杂、装配精度要求高、压力高、转速高等特点。
2019 年 2 月, 在高压液氨泵机械密封更换检修过程中,由于泵体内结垢、碎屑等进入机械密封轴套与轴间间隙内, 且机械密封轴套与泵轴配合间隙只有 0.04 mm,在拆卸驱动端机械密封时不慎将泵轴机械密封处轴颈拉伤, 损伤部位长度约为130 mm, 宽 度约 为 3 mm, 外 侧 边 缘 到 中 间 处 由 浅至深,最深处约为 2 mm,整体损坏较为严重,已无法保证高压液氨泵机械密封处的密封要求, 需要对此损伤部位修复,方可再次使用,如图 1 ....