摘 要 中海石油华鹤煤化有限公司尿素装置造粒系统采用荷兰荷丰流化床大颗粒造粒技术,迄今为止,在运行 8a 时间内,造粒系统曾多次出现出料异常的情况,导致造粒系统被迫减负荷或停车,本文主要对造粒系统出料异常的原因及处理措施进行总结,对采用此技术的造粒工艺有一定的借鉴意义。
关键词 荷丰流化床 造粒系统 出料异常 原因 处理
1 造粒系统工艺简介
1.1 造粒工艺原理
流化床造粒技术是指料液通过喷嘴雾化后喷入颗粒剧烈运动的流化床内,借助于流化介质和溶液本身的热量和反应热,使溶液在颗粒表面上完成凝集、蒸发、干燥、结晶和反应的操作过程。流化床造粒时先向多孔板加入细小粒子作为晶种,然后从多孔板下方通入加热空气使之形成流化床。埋在流化床中的喷嘴将浓度95%~97%的熔融尿液喷入流化床,熔融尿素被包围在喷嘴周围的热空气雾化为极细的雾滴黏附在晶种粒子表面上,经过一定时间这些尿素晶种便长大到规定的尺寸,在造粒机内被流化空气吹至固体循环系统。
1.2 造粒机简介
荷丰流化床造粒机主要结构见图 1。
荷丰造粒技术流化床造粒机主要由多孔板、上箱体、喷头、下箱体四部分组成,其中多孔板上均匀分布着倾斜 45°向冷却室方向的小孔,起到均匀分布流化空气及提供颗粒向后移动动力的作用,上箱体有三个室被隔板分开,为造粒室,三个室共计 1....