摘 要 随着社会的进步，国家对环保的要求日益提高，锅炉在运行中燃烧煤产生的排放物会严重影响环境质量及人类健康，需要进一步降低排放。为响应国家、省在大气污染防治方面的部署，山东晋煤明水化工有限集团公司积极应对，对现有的燃煤机组进行脱硫、脱硝、除尘技术改造，达到国家排放标准，确保公司高质量、可持续发展。
关键词 燃煤锅炉 超低排放 脱硫 脱硝 除尘 改造
随着社会的进步，国家对环保要求日益提高，对废气排放的要求也越来越严格。根据《关于印发〈全面实施燃煤电厂超低排放和节能改造工作方案》的通知〉（环发[2015]164 号）及《山东省关于加快推进燃煤机组（锅炉）超低排放的指导意见》（鲁环发[2015]98 号）的相关要求，为实现公司高质量、可持续发展，山东晋煤明水化工集团有限公司于 2017 年对现有的三套 130t/h的燃煤机组进行了脱硫、脱硝和除尘方面的技术改造，完成了燃煤机组烟气处理系统的升级，烟气达到了烟尘≤5mg/m3、NOx≤50mg/m3、SO2≤35mg/m3的超低排放标准。
1 脱硝改造
锅炉烟气脱硝采用“SNCR+SCR”相结合的脱硝工艺, 将烟气中污染性强的氮氧化物转变成无污染的氮气和水。SNCR 工艺以炉膛出口为反应器，氨水为还原剂，用氨水泵将氨水（质量浓度 5%～10%）通过喷枪直接喷入炉膛温度为 850～1150℃的区域，氨水迅速热蒸发成 NH3并与 NOx（NO、NO2等混合物）进行选择性非催化还原反应，将氮氧化物还原成无污染的氮气和水; SCR 反应器安装在上级省煤器出口处, 催化剂选用二氧化钛为基体的五氧化二钒和三氧化钨....
