摘 要 某脱盐水装置采用离子交换除盐工艺制取精制脱盐水时，混床交换器存在再生周期短、再生酸碱消耗量高和再生废水量多等问题。为降低再生酸碱耗量、减少再生废水排放量，该脱盐水装置采取了一系列改进措施将混床交换器周期制水量由 5 万 t/a 延长至 6 万 t/a，不仅达到了预期的降耗减排效果，同时给装置节省了运行维护费用。
关键词 延长 除盐水 混床交换器 周期制水量 措施
1 概述
在水除盐处理工艺中，离子交换法除去水中离子态杂质是一种较为普遍的除盐方法。海洋石油富岛有限公司（以下简称“富岛公司”）二期脱盐水装置采用“阳双室浮动床+除碳器+阴双室浮动床一级复床”离子交换除盐系统制取一级除盐水，一级除盐水和二期化肥装置回收的蒸汽、透平冷凝液，经脱盐水箱混合后进入混床交换器，进行离子交换精制除盐处理，制取合格的精制水（二级脱盐水），以满足富岛公司二期化肥装置的用水需求。
工艺流程框图见图 1。
2 混床交换器简况
混合离子交换器简称“混床”，就是将阳、阴离子交换树脂，按照一定的体积比例均匀混合装在同一个交换器中，水通过树脂层时，水中的阳、阴离子分别与阳、阴离子交换树脂上的 H+、OH-完成离子交换过程的床型，其可以看作是由许多阳、阴离子交换树脂交错排列而组成的多级式复床。混床交换器一个工作周期主要包括以下五个步骤：反洗分层→再生→树脂混合→正洗→制水。混床交换器制水的操作非常简单，只要打开上部的进水阀门和下部的出水阀门，即可完成除盐处理。当混床交换器内阳或阴离子交换树脂达到饱和度时会失去交换能力，此时若想恢复树脂的交换能力，则需对其进行再生处理。再生前需将阳、阴离子交换树脂进行分离，然后分别通入 4%~6%浓度的酸、碱进行再生，阳树脂吸酸，阴树脂吸碱，再生后将它们混合均匀，并冲洗合格即可运行。
3 混床交换器除盐存在的问题
富岛公司二期脱盐水装置自 2006 年投产以来，混床交换器周期制水量达到设计值 50 万 t/a时，其出电导率和 SiO2均处于正常值范围内，电导率基本维持在 0.06~0.12 μs/cm 之间，SiO2含量基本维持在 1~4 ug/l 之间，远低于电导率≤0.2 μs/cm、SiO2≤20 μg/L 的厂控指标。在对混床交换器进行性能测试时，发现其连续运行制水量达到设计周期制水量 3 倍时才出现电导率或 SiO....
