摘 要 随着我国化工、石化装置的规模大型化和安全控制要求的提高，大口径管道在不同振源诱导下形成管道振动，导致管道元件损坏，进而引起易燃、易爆、有毒过流介质泄漏，从而造成严重安全事故。本文对管道振动类型及成因、危害性进行了分析，提出了工程设计中可采取的消减措施及建议。
关键词 振源 管道元件 消减措施 峰值应力
前言
临界管系，一般根据工程项目技术规定要求，通过应力分析软件，对管道各工况的一次应力、二次应力静态力进行详尽计算，计算结果要符合相关判别标准的要求，但对动态应力，往往由于振动成因不明晰、现场振动基础数据难以测量获取，做不到精准定量分析。
在装置试运行、生产阶段，由于管道振动消减措施不完善，在多重因素作用下，产生管道所连接设备管嘴焊缝开裂，管线振幅过大、频率过高现象，导致管道元件材料机械强度和硬度等性能指标快速疲劳衰减，最终有可能导致材料脆性开裂或蠕变断裂，带来安全隐患。
1 管道振动类型、成因及危害后果分析
1.1 机械振动
回转机械，如压缩机、泵等，不管它输送的流体是连续流还是间歇流，本身运转都会产生不同程度的振动。如果制造企业出厂产品振动位移、振动速度、振动加速度等振动值不满足对应检测标准，造成回转部分动平衡不良或设备轴承损坏、磨损或松动，或者设备安装不符合要求，如电机与泵对中超差、泵基础松动等，在这些情况下，与该设备相连接的管道，甚至地面都随之产生较严重机械振动。严重的机械振动往往会造成设备管嘴与管线连接应力集中处开裂，造成介质泄漏。....
