1 概况
山东华鲁恒升化工股份有限公司两套500 t/d水溶液全循环尿素装置，采用中国寰球工程公司开发的“水溶液全循环尿素高压系统节能增产工艺”技术进行改造，其中的“水溶液全循环尿素装置节能增产改造工艺软件包开发研究”被列入“十五”国家重大技术装备研制项目。经过国内专家多次论证后，山东华鲁恒升化工股份有限公司决定先对2＃尿素装置进行改造，取得经验后，再对1＃尿素装置实施改造。
专题列入“十五”国家重大技术装备研制项目后，中国寰球工程公司根据该厂的要求和实际情况，做了深入和广泛的调查研究，在邹县氮肥厂试点装置基础上，对高压系统节能增产改造流程、设备结构、设备布置等，作了进一步的改进。对原装置通过核算，找出增产的瓶颈，并加以消除。2002年1月完成初步设计，初步设计审批后即开展详细设计。2002年10月设备招标订货，2004年9月上旬结束安装工作，在年度大修期间，停车连接与框架的相关管线。9月19日一次投料试车成功，并进入平稳运行阶段，负荷逐渐增加。随着合成氨能力的增加，2005年10月2＃尿素装置的产量已达1000 t/d，达到了设计值，消耗指标也达到设计值，且大都低于设计指标，达到目前世界上的先进水平。
在2＃尿素装置改造成功投入运行后，山东华鲁恒升化工股份有限公司立即对1＃尿素装置进行同样的改造，于2005年12月31日一次投料试车成功。两套装置改造投入运行后，均操作平稳，灵活可靠，发挥出良好的节能增产效果。吨尿素成本降低约44元，年降生产成本约1330万，年增销售额1.92亿元，改造投资两年即可收回。因此，中国石油和化学工业协会于2006年6月26日，在山东德州组织并主持了“十五”国家重大技术装备研制项目“水溶液全循环尿素装置改造工艺软件包的开发”成果鉴定会。鉴定委员会审查了专题的技术文件，听取了专题组的研制总结报告，并考察了装置现场运行情况。参与鉴定的专家一致认为工艺软件包开发是成功可靠的；利用该成果改造现有装置仅相当于新建装置投资的三分之一，改造后节能增产效果明显，经济和社会效益非常显著；该技术具有自主知识产权，属于国内首创，达到国内领先水平，为我国水溶液全循环工艺尿素厂....
