1 概况
目前，国内共约有150多套中小型尿素装置，总生产能力在20000kt／a以上，大都采用水溶液全循环工艺——斯塔米卡邦公司上世纪五十年代的技术，存在着消耗高、尾气易燃、易爆和排出废液氨、尿素含量严重超标等问题。
在倡导节能环保低碳经济的今天，这项技术已远远落后，而国外同类型工厂，大都已关停或以新技术进行了改造，我国在新建的尿素装置利大型尿素装置的改造中，已大都采用了新型的二氧化碳汽提和氨汽提工艺技术。随着近期国内大型尿素装置的陆续投产，尿素市场供需矛盾更加突出，那些仍维持高消耗、高污染的中小尿素装置，如不进行节能、增产改造，则很难在今后激烈的市场竞争中立于不败之地，而将面临被淘汰的危险。
国家对中小型氮肥企业的技术进步也给予高度重视。要使这些中小型化肥企业更好地生存发展下去，技术上必须改变传统落后的面貌，彻底解决环境污染严重和消耗高的问题，大幅度降低生产成本，提高企业竞争能力。早在“十五”规划中，国家就把“水溶液全循环尿素装置节能增产改造工艺软件包开发研究”专题列入了重大科技攻关项目(专题合同编号：ZZ01-11-01-01)，通过国内多名专家近10年的不懈努力，终于在解决....
